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EDAC1 – EDM a tuffo
Macchina per elettroerosione precisa e con capacità di finitura delle superfici piccoli componenti elettronici e applicazioni di microlavorazione
La macchina EDM a tuffo EDAC1 è costruita per offrire il livello più elevato di precisione e di capacità di finitura delle superfici, grazie al suo controllo perfezionato del generatore elettrico e a una costruzione rigorosa. Le tolleranze meccaniche di allineamento di ogni asse sono pari a 2 micron o inferiori lungo l’intera corsa e la macchina è in grado di produrre tolleranze posizionali di ±1 micron, rendendo la EDAC1 progettata specificamente per una vita utile di ultra-precisione ripetibile. La EDAC1 è dotata di una tavola di lavoro fissa con un serbatoio di lavoro trilaterale ascendente e discendente che fornisce un accesso eccellente per la configurazione dei componenti e il monitoraggio del processo.
La EDAC1 è in grado di raggiungere il raggio angolare interno più piccolo di 5 micron e può produrre finiture delle superfici fino a 0,25 µmRz. L’asse C Mi opzionale della macchina fornisce una precisione dell’indice di posizionamento di ±2 arcosecondi e lo stabilizzatore dell’asse Z delle viti a sfera a nucleo refrigerato consente i movimenti di sollevamento continui ad alta velocità con una capacità di controllo della profondità di ±1 micron. Queste capacità combinate rendono la EDAC1 la macchina ideale per le piccoli componenti elettronici e le applicazioni di microlavorazione.
D800Z – Centro di lavoro verticale a 5 assi
La nuova soluzione per la lavorazione a 5 assi di grandi componenti
D800Z è progettato per le officine super-prestazionali che offrono lavorazioni a 5 assi di grandi componenti di precisione per i mercati stampi e aerospaziali. Come le macchine D300 e D500, D800Z offre un facile accesso al mandrino e alla tavola, una struttura altamente rigida per un taglio reattivo, eccellenti finiture delle superfici e dispositivi di automazione opzionali. È possibile lavorare su cinque assi pezzi fino a 1.000 mm di diametro e 1.200 kg di peso, con una straordinaria efficienza e minori operazioni per ridurre i tempi di produzione.
Le capacità di lavorazione a 5 assi di grandi componenti del D800Z possono essere utilizzate in modalità fresatura a cinque facce per ridurre al minimo la configurazione, massimizzando l’accesso a complessi componenti multi-faccia e riducendo i tempi di ciclo, oppure per gestire le impegnative finiture di angoli, fusioni, abbinamenti e superfici sottili nonché i requisiti di precisione 3-D di matrici e stampi.